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水性环氧煤沥青涂料施工前的准备

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-30 1:15:01 * 浏览: 122
水性环氧煤焦油漆的性能主要取决于配方设计的合理性。颗粒是否松散以及使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。混凝土基础处置:大面积场地:使用喷砂或电动研磨机去除表面突起。消灭毛孔,增加附着面积,并使用真空吸尘器去除沙子,杂质和灰尘。表面不平整:对于具有更多凹陷和坑洼的外观,应将大裂缝凿成“ V”字形,并用环氧砂浆或环氧腻子填充,然后进行修补。油性地面:使用10%至15%的盐酸清洁混凝土表面。反应完成后,用清水冲洗并用刷子刷。该方法可以去除泥层并获得更精细的粗糙度。处置后,水泥表面不能用沙子打磨,干净,无油,坚硬,平坦,并在施工前形成一定的粗糙度。通常,相对湿度应低于85%。高湿度空气中的水分含量很高。水蒸发得越快,对水基涂膜的水逸出是致命的,特别是避免在低温和高湿度环境下使用。空气流动得越快。更有利于涂膜的形成。但是,由其引起的粉尘会引起涂膜的明显缺陷,因此需要引起注意。应严格要求水性环氧煤沥青涂料的施工环境。它优选高于10°C。这是因为:它是一种水性涂料,否则会引起一系列问题。通常,基材温度比露点高5℃以上。低温会导致破乳和冻结,从而导致油漆或薄膜故障。基材温度高于露点温度,水分蒸发得越快,并且对于形成涂膜越有利。在低温下,涂膜中的水分缓慢散逸,这可能导致涂膜外观出现缺陷。但是,当温度很高时,涂料的两种成分反应很快,使用寿命短,并且流平性变差。您在施工期间还应注意这一点。由于水性环氧煤焦油沥青涂料中环氧基与胺固化剂之间的活泼氢反应受温度的限制,因此在10℃时反应非常缓慢,一般在5℃时不反应。